GJ-4E除水垢清洗剂特性：GJ-4E除水垢清洗剂是最新研制的有机酸水垢清洗剂。GJ-4E除水垢清洗剂主用于以碳酸盐为主的水垢清洗；主要成份：有机酸、渗透剂。特点：1、GJ-4E除水垢清洗剂全有机配方，固体包装运输使用方便。2、GJ-4E除水垢清洗剂无毒无味、不燃不爆。3、GJ-4E除水垢清洗剂水溶性好，缓蚀率高，对设备损伤极小，腐蚀率仅无机强酸的1/10。4、GJ-4E除水垢清洗剂适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质，清除水垢快，除水垢率高，腐蚀率低，使用安全方便。
GJ-4E除水垢清洗剂用途：GJ-4E除水垢清洗剂适用于工业循环水系统清洗除水垢；中央空调清洗除水垢；锅炉清洗除水垢；换热器清洗、冷凝器清洗、茶炉；水箱；电开水器等除水垢清洗。
GJ-4E除水垢清洗剂使用方法：1、根据总水容量，加入GJ-4E除水垢清洗剂溶化后，循环或者浸泡清洗即可，GJ-4E除水垢清洗剂使用温度不能高于 70 ℃。2、在杀菌粘泥剥离清洗后投加GJ-4E除水垢清洗剂，清洗效果更佳。3、除水垢清洗一般循环清洗时间6-10小时。
杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司独创的***用专用铜缓蚀剂和低腐蚀有机酸电厂凝汽器清洗除技术。凝汽器清洗水垢时，除垢效率高，对凝汽器铜管基本无腐蚀。受到多家清洗客户的赞赏。***用一般化学方法清除凝汽器水垢，操作不当会对凝汽器黄铜管造成腐蚀。
凝汽器是汽轮发电机的重要设备之一。凝汽器运行质量的优劣，直接对机组运行的安全性，经济性产生很大的影响，电厂的凝汽器，如未作水处理，结水垢现象会很严重，一旦结垢，铜管就可能遭到腐蚀，而且影响凝汽器的冷却效果，引起真空下降。
公司专业从事各种类热电厂凝汽器结垢清洗，铜管水垢清洗，***用专用铜缓蚀剂和对设备腐蚀率很低的有机酸加促进剂、分散剂的凝汽器化学清洗方法。对凝汽器清洗结垢时腐蚀率低，但对凝汽器硬垢溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器铜管水垢清洗。目前是热交换器清洗和凝汽器清洗结垢的较佳清洗法，冠洁公司的化学清洗凝汽器技术方案，优点是清洗凝汽器水垢效率高，铜管腐蚀率低，工程造价低，特别适用于热电厂凝汽器结垢清洗。凝汽器清洗水垢后发电效率明显提高。
蒸发式冷凝器除垢
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如何清洗汽车空调冷凝器？
蒸发式冷凝器除垢方法是用软轴毛刷清洗。
软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题。
不过，用户需要注意的是，用户在清洗时要注意个人的安全问题，例如清洗过程中不要将电源线线路等遮挡物扰乱，以免导致设备电气等不安全状况。并且，清洗完毕后也需要进行检查，确保冷凝器内部没有残留的污物，以免对设备进行二次污染。
蒸发式冷凝器结垢的主要原因
冷凝器的冷却过程中，需要使用大量水***，而治理好水质是至关重要的，因为水中的矿物质会在水路中漂浮并沉积在管子内。矿物沉淀会形成硬水垢，随着时间的不断推移，冷凝器里的垢层会越来越厚，导致冷却效果变差，最终影响整个制冷系统的正常运行。
在空气污染日益加剧的环境中，这也意味着我们使用的冷却水源存在着污染的风险。就像这种空气污染，在很多情况下会由水蒸气和雾霾等形式进入到冷凝器内部，沉积在管道内部，形成垢层。对此，我们需要定期对冷凝器的内部进行检查和清洗，确保其排放的水质达到环保标准。
冷凝器清洗方法
汽车冷凝器的清洗方法。
1、将洗涤剂兑水：冷凝网的洗涤产品为碱性，对冷凝器有略有腐蚀性，所以兑水降浓度很重要。
2、因为过高的浓度，尽管会洗得很干净，但是腐蚀性不可不考虑。
3、发动汽车，打开空调，使电子风扇旋转工作。先用清水冲洗，利用风扇的旋转使清水遍布整个冷凝器。
4、一定要冲到位、冲彻底，其间可能会因为冷凝器温度过低而电子扇停转。
5、这时就要停止冲水，让冷凝器的温度上升，使电子扇重新运转。
冷凝器清洗方法如下：
1、在清洗冷凝器前，务必及时关闭冷库的冷凝器进口阀。
2、阀门关闭后，及时排出龙铺冷冻系统内部多余的水分。
3、为确保清洗效果最佳，必须在冷凝器进出水管上设置两个临时循环系统，该循环系统可拆卸污染阀、安全阀、压力表等，通过软管和罐外循环泵连接。
4、做好相应的准备后，可以溶解高效、安全、经济、环保、耐用的专业除垢剂，然后用泵从冷凝器最低，循环浸泡3~5小时左右，彻底清洗冷凝器内部的水垢。
5、冷凝器内部的污垢清洗干净后，立即排出污水，更换清水再次清洗。
6、整个清洗过程结束后，需要打开冷凝器的端板，用刷子在各冷凝器的铜管内壁上往返拉动，去除铜管内壁的污垢，清洁新鲜，明亮无腐蚀。
7、清洗后，及时排放污水，反复用清水冲洗，再将冷凝器末盖覆盖，恢复原状；加入预浸料循环10～20分钟，浸泡24小时，排出污水，使铜不仅能形成保护膜，而且能氧化，减缓结垢。
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