汽车点火系统原理及作用,汽车点火系统原理

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  1. 点火系统的原理是什麽
  2. 汽车传统点火系统的工作原理即过程
  3. 汽车点火系统的作用及工作原理
  4. 汽车电子点火系统的工作原理是什么?

点 火 系 统

第一节 概述

汽油机在压缩接近上止点时,可燃混合气是由火花塞点燃的,从而燃烧对外作功,为此,汽油机的燃烧室中都装有火花塞。火花塞有一个中心电极和一个侧电极,两电极之间是绝缘的。当在火花塞两电极间加上直流电压并且电压升高到一定值时,火花塞两电极之间的间隙就会被击穿而产生电火花,能够在火花塞两电极间产生电火花所需要的最低电压称为击穿电压;能够在火花塞两电极间产生电火花的全部设备称为发动机点火系统

汽车点火系统原理及作用,汽车点火系统原理
(图片来源网络,侵删)

汽车发动机的点火系统同汽车上的其它电器设备一样***用单线制连接,即一端搭铁

单线制 正极搭铁→旧车

负极搭铁→新车

无论是正极搭铁还是负极搭铁,均应保证点火瞬间火花塞中心电极为负,因为,热的金属表面比冷的金属表面容易发射电子,发动机工作时,火花塞的中心电极较侧电极温度高。

点火系按照组成和产生高压电方法不同,可以分为

分类与组成 电源 产生高压的方法

1.蓄电池点火系统 蓄电池或发电机 点火线圈和断电器

2.半导体点火系统 蓄电池或发电机 点火线圈和半导体元件

3.磁电机点火系统 无

第二节 蓄电池点火系统的组成和工作原理

一、 组成

蓄电池点火系主要由电源、点火开关、点火线圈、断电器、配电器、电容器、火花塞、高压导线、附加电阻等组成。

二、工作原理

电源是蓄电池,其电压为12 V 或24 V ,由点火线圈和断电器共同产生高压10000 V 以上。分初级回路和次极回路。点火线圈实际上是一个变压器,主要由初级绕组,次极绕组和铁芯组成。断电器是一个凸***纵的开关。断电器凸轮由发动机配气凸轮驱动,并以同样的转速旋转,即曲轴齿轮每转两圈,凸轮轴转一圈,为了保证曲轴转两圈各缸轮流点火一次,断电器凸轮的凸棱数一般等于发动机的气缸数,断电器的触点与点火线圈的初级绕组串联,用来切断或接通初级绕组的电路。

触点闭合时,初级电路通电,电流从蓄电池的正极经点火开关,点火线圈的初级绕组,断电器触点,接地流回蓄电池的负极,为低压电路。

触点断开时,在初级绕组通电时,其周围产生磁场,并由于铁芯的作用而加强。当断电器凸轮顶开触点时,初级电路被切断,初级电路迅速下降到零,铁芯中的磁通随之迅速衰减以至消失,因而在匝数多,导线细的次极绕组中感应出很高的电压,使火花塞两极之间的间隙被击穿,产生火花。

初级绕组中电流下降的速度愈大,铁芯中磁通的变化就愈大,次极绕组中的感应电压也就愈高。

初级电路为低压电路,次极电路为高压电路。

在断电器触点分开瞬间,次极电路中分火头恰好与侧电极对准,次极电路从点火线圈的次极绕组,经高压导线,配电器,火花塞侧电极,蓄电池流回次极绕组。(插入下图)

此处插入两个flas***:点火系工作示意图动画.swf和点火线路简图动画.swf

三、几个元件的作用

1、电容器

电容器与断电器触点并联 当触点断开时,有两个作用

(1) 保护触点,自感电流向电容器充电,防止触点烧损。

(2) 加速断电,提高次极电压。

当点火线圈铁芯中的磁通发生变化时,不仅在次极绕组中产生高压电(互感电压),同时也在初级绕组中产生自感电压和电流,在触点分开,初级电流下降瞬间,自感电流与原初级电流方向相同,其感应电压高达300V左右,在触点间产生强烈火花,使触点迅速烧损。影响断电器正常工作。同时使初级电流的变化率下降,次极绕组中感应的电压下降。火花塞间隙中的火花变弱,难以点燃混合气。

在触点闭合时,初级电流增长的过程中,初级绕组中也有自感电流产生,其方向与初级电流方向相反,使初级电流的增长速度减慢,次极绕组产生的电压下降。

2、附加电阻

附加电阻与点火线圈初级绕组串联

附加电阻与点火线圈初级绕组串联其作用是调节初级电流大小,维持初级电流基本稳定。

附加电阻的特点是温度愈高,电阻愈大,所以又叫热敏电阻。

次极电压的大小与初级电流的大小有关,初级电流愈大,铁芯中的磁场愈强,当触点分开时磁通的变化率就愈大,感应的次极电压也愈高。因此,应尽可能增大流过初级绕组中的电流。但是,在断电器触点闭合以后,初级电流是按指数规律由零开始逐渐增大的,需要经过一定时间以后,才能达到欧姆定律得出的稳定值。

发动机转速高时,触点闭合时间短,初级电路断开时电流小,感应的次极电压低;反之发动机转速低时,触点闭合时间长,初级断开时电流大,感应的次极电压高。如果点火线圈按照发动机高速时设计时,则低速时初级电流过大,容易使点火线圈过热;如果点火线圈按照发动机低速时设计时,则高速时初级电流过小,而次极电压过低,不能保证可靠点火。

附加电阻就是解决这一矛盾的。当发动机转速降低时,初级电流加大,附加电阻的电阻值随其温度升高而增大,使初级电流减小,点火线圈不致过热。当发动机转速升高时,初级电流减小,附加电阻的电阻值随其温度降低而减小。

起动中,将附加电阻短路,以保证初级电流的必要强度。

第三节 点 火 提 前

一、为什么要点火提前

点火时刻对发动机性能影响很大,从火花塞点火到气缸内大部分混合气燃烧,并产生很高的爆发力需要一定的时间,虽然这段时间很短,但由于曲轴转速很高,在这段时间内,曲轴转过的角度还是很大的。若在压缩上止点点火,则混合气一面燃烧,活塞一面下移而使气缸容积增大,这将导致燃烧压力低,发动机功率也随之减小。因此要在压缩接近上止点点火,即点火提前。把火花塞点火时,曲轴曲拐位置与活塞位于压缩上止点时曲轴曲拐位置之间的夹角称为点火提前角。

二、点火提前的影响因素

最佳的点火提前角随许多因素变化,最主要的因素是发动机转速和混合气的燃烧速度,混合气的燃烧速度又和混合气的成分、燃烧室形状、压缩比等因素有关。

当发动机转速一定时,随着负荷的加大,节气门开大,进入气缸的可燃混合气量增多,压缩终了时的压力和温度增高,同时,残余废气在气缸内所占的比例减小,混合气燃烧速度加快,这时,点火提前角应适当减小。反之,发动机负荷减小时,点火提前角则应适当增大。

当发动机节气门开度一定时,随着转速增高,燃烧过程所占曲轴转角增大,这时,应适当加大点火提前角。点火提前角应随转速增高适当加大。

另外,点火提前角还和汽油的抗暴性能有关,使用辛烷值高,抗暴性能好的汽油,点火提前角应较大。

三、点火提前角调节装置

自动调节装置:离心式点火提前调节装置

真空式点火提前调节装置

手动调节装置:辛烷值校正

第四节蓄电池点火系统的主要元件

一、 分电器

功用:接通或断开初级电路

将点火线圈产生的高压电按照发动机分配给各缸火花塞

根据发动机转速和负荷自动调节点火时刻

组成:分电器是由断电器、配电器、电容器和点火提前调节装置组成。

断电器的功用是周期地接通和断开初级电路,使初级电流发生变化,以便在点火线圈中感应生成次极电压。断电器的触点间隙一般为0.35~0.45 mm,可以通过调整固定触点的位置来改变触点间隙。

配电器的功用是将点火线圈中产生的高压电,按照发动机的工作顺序轮流分配到各气缸的火花塞上。

电容器与断电器触点并联,其功用是在点火线圈初级电路断开时,减小触点间产生的电火花,防止触点烧损,并可加速点火线圈中的磁通变化率,提高点火电压。

点火提前调节装置位于分电器下部,由离心式点火提前调节装置(图8-8)和真空式点火提前调节装置组成。

此处插入两个Flash:离心式点火提前调节装置.swf,真空式点火提前调节装置.swf

二、 点火线圈

点火线圈把电源的低压电转变成火花塞点火所需要的高压电。按其铁芯结构型式有两种:

开磁路点火线圈:开磁路点火线圈***用柱形铁芯,其上下两端没有连接在一起,磁力线通过空气形成磁回路。

闭磁路点火线圈:闭磁路点火线圈的铁芯用"口"字形或"日"字形的铁片叠制而成。磁路闭合。

三、 火花塞

功用:将高压电引入燃烧室产生火花并点燃混合气。

自净温度>500~600℃以上,裙部温度,若低于此温度,落在绝缘体裙部的油粒便不能立即燃烧掉,形成积炭而引起漏电

热点<800~900℃,温度若太高,则混合气与这样炽热的绝缘体接触时,可能在火花塞产生火花之前就自行着火,从而引起发动机早燃,发生化油器,回火现象。

不同发动机使用的火花塞裙部受热是不一样的,就要求绝缘体裙部长度不同,根据裙部长度不同,又把火花塞分成冷型(裙部长度等于8mm);中 型(裙部长度等于11mm和14mm);热型(裙部长度等于16mm和20mm)。

第五节 半导体点火系统

蓄电池点火系工作时,断电器触点分开瞬间,会在触点处产生火花,烧损触点。当火花塞积炭时,易漏电,次极电压上不去,不能可靠地点火,产生高速缺火现象。半导体点火系克服了这些缺点,具有较强地跳火能力,使点火可靠。半导体点火系分为半导体***点火系,无触点半导体点火系和计算机控制的半导体点火系三大类。(插入下图)

半导体点火系的工作原理与蓄电池点火系工作原理基本相同,只是半导体点火系与蓄电池点火系产生高压的方法不同,它利用了一些半导体元件替代了蓄电池点火系中的断电器,产生脉冲信号点火。例如,在无触点半导体点火系中使用了点火发生器(传感器)代替了断电器,常用的传感器有霍尔式、磁电式和光电式。

点火系统的原理是什麽

汽车电子点火系统的工作原理是:发动机工作时,ECU根据接收到的传感器信号和存储器中存储的相关程序和数据,确定最佳点火提前角和通电时间,并向点火器发出指令。点火器根据指令控制点火线圈初级电路的通断。电子点火系统的组成如下:1.封闭式磁点火线圈广泛应用于电子点火系统中。封闭式是用一个形似III的铁芯缠绕初级线圈,再在外面缠绕次级线圈,磁力线通过铁芯形成闭合磁路。封闭式磁点火线圈的优点是泄漏少,能量损耗少,体积小。2.分电器,由断路器、分电器、电容器和点火提前调节装置等组成。电器处理多种任务。第一项工作是将线圈的高电压分配到正确的气缸。这是由盖子和转子完成的。线圈连接到转子,转子在盖子中旋转。围绕每个气缸的触点转动转子。当转子的尖端经过每个触点时,线圈产生一个高压脉冲。脉冲穿过转子和触头之间的间隙(它们并不真正接触),然后继续通过火花塞导线到达相应气缸的火花塞。3.火花塞,俗称火嘴。其作用是将高压线(燃烧器线)发出的脉冲高压电放电,击穿火花塞两电极间的空气,产生电火花点燃气缸内的混合气。高性能发动机的基本条件是:高能量和稳定的火花,混合均匀的混合气,高压缩比。4.点火控制器是发动机控制系统的执行器。其作用是根据微机发出的指令信号,通过内部大功率三极管的导通和关断,控制点火线圈初级绕组电路的通断,使点火线圈产生高压。5.点火信号发生器将非电量转化为电量的传感器。它将汽车发动机曲轴的角度或气缸内活塞的位置以一定的方式转换成相应的电脉冲信号,最后送到电子控制器控制初级电路的通断,产生点火信号。6.电子控制单元的作用是根据发动机各传感器输入的信息以及存储器中的数据和程序进行计算、处理和判断,然后输出指令控制电子点火控制器,从而达到精确控制发动机点火的目的。

汽车传统点火系统的工作原理即过程

据边肖了解,很多朋友对一些汽车知识了解不多。为了方便大家了解这些知识,今天边肖介绍的点火系统原理是什么?这个问题,感兴趣的朋友可以了解一下,可能对你有帮助。

点火系统的原理是根据发动机的工作状态和发动机的工作顺序,在合适的时间给火花塞提供足够能量的高电压,使其电极之间产生火花,保证混合气能够被点燃,发动机能够做功。首先点火系统要按照发动机的工作顺序点火。其次,点火必须在最有利的时刻进行。因为混合气在气缸内燃烧需要必要的时间,所以混合气不应该在压缩冲程的上止点被点燃,而应该适度提前,这样当活塞到达上止点时,混合气已经充分燃烧,这时发动机就会获得更高的功率。大部分点火时间用点火提前角来表示,即从火花到活塞到达上止点的一段时间内曲轴旋转的角度。如果点火过晚,当活塞到达上止点时,混合气的燃烧将在活塞向下运动的过程中完成,即燃烧过程将在容积增大的情况下进行,这将增加热气与缸壁的接触面积,从而转化为有效功的热量将同比缩短,缸内最高燃烧压力下降,影响发动机过热和功率下降。

汽车点火系统的作用及工作原理

传统触点式点火系统的基本原理:

传统触点式点火系统工作原理如图所示,点火线W2的初级绕组W1通过断电器的触点4搭接。由发动机凸轮轴驱动的分电器轴转动时,带动断电器凸轮6和分火头10一起旋转,使断电器触点+断地闭合和张开。

汽车传统点火系统主要是由点火线圈、分电器、火花塞以及高压导线等组成。而且点火系统被分为初级电路和次级电路。其工作原理是,当发动机工作的时候,断电器凸轮在发动机凸轮轴的驱动下旋转,凸轮旋转时候使断电器触点交替地闭合和打开。在点火开关SW接通的情况下,当触点闭合时,点火线圈初级绕组中有电流流过。

初级电流在点火线圈的铁芯中形成磁场,电能转变为磁能。当断电器凸轮将触点打开时候,初级电路被切断,初级电流消失,它所形成的磁场也随之迅速变化,在两个绕组中都能感应出电动势,磁能就转变为电能。

点火系统是汽油发动机重要的组成部分,点火系统的性能良好与否对发动机的功率、油耗和排气污染等影响很大。能够在火花塞两电极间产生电火花的全部设备称为发动机“点火系统”。通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。

汽油机在压缩接近上止点时,可燃混合气是由火花塞点燃的,从而燃烧对外作功,为此,汽油机的燃烧室中都装有火花塞。点火系的功用就是按照气缸的工作顺序定时地在火花塞两电极间产生足够能量的电火花。

参考资料:

百度百科汽车点火系统

汽车电子点火系统的工作原理是什么?

汽车点火系统的作用:汽油发动机工作时,混合气的燃烧是通过火花塞点火控制的, 点火系统的作用就是根据发动机的工作状态,按照发动机的工作顺序,在合适的时刻供给火花塞以足够能量的高压电,使其电极间产生火花,确保能点燃混合气,使发动机做功。

工作原理:发动机工作时, ECU根据接收到的各传感器信号,按存储器中存储的有关程序和数据,确定出最佳点火提前角和通电时间,并以此向点火器发出指令。点火器根据指令,控制点火线圈初级电路的导通和截止。

当电路导通时,有电流从点火线圈中的初级电路通过,点火线圈将点火能量以磁场的形式储存起来。当初级电路被切断时,次级线圈中产生很高的感应电动势( 15 ~ 20KV ),经分电器或直接送至工作气缸的火花塞。?

扩展资料:

点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。必须在最有利的时刻进行点火。

由于混合气在气缸内燃烧占用一定的时间,所以混合气不应在压缩行程上止点处点火,而应适当提前,使活塞达到上止点时,混合气已得到充分燃烧,从而使发动机获得较大功率。点火时刻一般用点火提前角来表示,即从发出电火花开始到活塞到达上止点为止的一段时间内曲轴转过的角度。

如果点火过迟,当活塞到达上止点时才点火,则混合气的燃烧主要在活塞下行过程中完成,即燃烧过程在容积增大的情况下进行,使炽热的气体与气缸壁接触的面积增大,因而转变为有效功的热量相对减少,气缸内最高燃烧压力降低,导致发动机过热,功率下降。

参考资料:

百度百科-汽车点火系统

电子点火系统与机械式点火系统完全不同,它有一个点火用电子控制装置,内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。

通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态,在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角,按此要求进行点火。

然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正,使发动机工作在最佳点火时刻。

扩展资料:

电子点火系统的工作要求

1、能产生足以击穿火花塞间隙的电压。火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压,才能使火花塞跳火。

2、火花应具有足够的能量。

3、点火时刻应适应发动机的工作情况。首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。其次,必须在最有利的时刻进行点火。

电子点火系统分类

1、无触点电子点火系统

2、磁感应式电子点火系统

3、霍尔式电子点火系统

4、有分电器的计算机电子点火系统

5、无分电器电子点火系统

百度百科-电子点火系统

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