汽车制动器结构形式_汽车制动器结构

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  1. 带式制动器都有哪些结构组成?
  2. 汽车制动的原理
  3. 汽车制动系统组成及工作原理

制动系统的组成包括车轮制动器、液压制动传动机构、气压制动传动机构。

1、车轮制动器

主要由旋转部分、固定部分和调整机构组成。汽车车轮制动器由制动分泵、制动钳、制动盘、制动片四个部分组成。制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置,是使机械中的运动件停止或减速的机械零件,俗称刹车

汽车制动器结构形式_汽车制动器结构
(图片来源网络,侵删)

2、液压制动传动机构

主要由制动踏板、推杆、制动主缸、制动轮缸和管路组成。它以专用油为介质,将驾驶员施加在制动踏板上的踏板力放大后传递给车轮制动器,再将液压转化为制动蹄片开口的机械推力,使车轮制动器产生制动效果。

3、气压制动传动机构

主要由制动踏板、推杆、制动总阀、空气干燥器、四回路保护阀、制动气室和管路等组成。

制动系统失灵的处理技巧

1、当发生制动失效时,司机首先要保持沉着冷静,切莫惊惶失措。正确的措施是:在根据路况和车速控制好方向的同时迅速减挡。高速挡抢入直接挡再迅速抢入中速挡,这时发动机会有很大的牵引阻力使车速迅速降低,此时可以用手制动再迅速抢进低速挡和最低档,然后用手制动控制车辆停住。

2、如手制动效果不好也可利用山坡迫使车辆停下或低速控制车辆至平坦路段逐渐停下。上坡制动失效时应适时减入中、低速挡。保持足够的动力驶上坡顶停车。如需半坡停车,应保持前进低挡位,拉紧手制动,随车人员及时用石块、垫木等物品卡住车轮,如有后滑现象,车尾应朝山坡或安全一面,并打开大灯和紧急信号灯以引起前后车辆的注意和避让。

带式制动器都有哪些结构组成?

盘式制动器有液压型的,由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动,制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧,分泵的活塞受油管输送来的液压作用,推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动,动作起来就好像用钳子钳住旋转中的盘子,迫使它停下来一样。 盘式制动器散热快、重量轻、构造简单、调整方便。很多轿车***用的盘式制动器有平面式制动盘、打孔式制动盘以及划线式制动盘,其中划线式制动盘的制动效果和通风散热能力均比较好。

盘式制动器沿制动盘向施力,制动轴不受弯矩,径向尺寸小,制动性能稳定。

盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,被称为制动盘。其固定元件则有着多种结构型式,大体上可分为两类。一类是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块,每个制动器中有2~4个。这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中,总称为制动钳。这种由制动盘和制动钳组成的制动器称为钳盘式制动器。另一类固定元件的金属背板和摩擦片也呈圆盘形,制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触,这种制动器称为全盘式制动器。钳盘式制动器过去只用作中央制动器,但则愈来愈多地被各级轿车和货车用作车轮制动器。全盘式制动器只有少数汽车(主要是重型汽车)***用为车轮制动器。这里只介绍钳盘式制动器。钳盘式制动器又可分为定钳盘式和浮钳盘式两类。

定钳盘式

定钳盘式制动器。跨置在制动盘1上的制动钳体5固定安装在车桥6上,它不能旋转也不能沿制动盘轴线方向移动,其内的两个活塞2分别位于制动盘1的两侧。制动时,制动油液由制动总泵(制动主缸)经进油口4进入钳体中两个相通的液压腔中,将两侧的制动块3压向与车轮固定连接的制动盘1,从而产生制动。

这种制动器存在着以下缺点:油缸较多,使制动钳结构复杂;油缸分置于制动盘两侧,必须用跨越制动盘的钳内油道或外部油管来连通,这使得制动钳的尺寸过大,难以安装在现代化轿车的轮辋内;热负荷大时,油缸和跨越制动盘的油管或油道中的制动液容易受热汽化;若要兼用于驻车制动,则必须加装一个机械促动的驻车制动钳。

浮钳盘式

浮钳盘式制动器,制动钳体2通过导向销6与车桥7相连,可以相对于制动盘1轴向移动。制动钳体只在制动盘的内侧设置油缸,而外侧的制动块则附装在钳体上。制动时,液压油通过进油口5进入制动油缸,推动活塞4及其上的摩擦块向右移动,并压到制动盘上,并使得油缸连同制动钳体整体沿销钉向左移动,直到制动盘右侧的摩擦块也压到制动盘上夹住制动盘并使其制动。与定钳盘式制动器相反,浮钳盘式制动器轴向和径向尺寸较小,而且制动液受热汽化的机会较少。此外,浮钳盘式制动器在兼充行车和驻车制动器的情况下,只须在行车制动钳油缸附近加装一些用以推动油缸活塞的驻车制动机械传动零件即可。故自70年代以来,浮钳盘式制动器逐渐取代了定钳盘式制动器。

汽车制动的原理

带式制动器带式制动器主要由制动鼓、制动带、液压缸及活塞等组成,下面一种液压促动的带式制动器。

带式制动器制动带的内表面敷摩擦材料,它包绕在转鼓的外圆表面,制动带的一端固定在变速器壳体上,另一端则与制动油缸中的活塞相连。当制动油进入制动油缸后,压缩活塞回位弹簧推动活塞,进而使制动带的活动端移动,箍紧制动鼓。由于制动鼓与行星齿轮机构中的某一部件构成一体,所以箍紧制动鼓即意味着夹持固定了该部件,使其无法转动。制动油压力解除后,回位弹簧使活塞在制动油缸中复位,并拉回制动带活动端,从而松开制动鼓,解除制动。

在制动时,允许制动带与制动鼓之间有轻微的滑摩,以便被制动的行星齿轮机构部件不至于突然止动,因为非常突然的止动将产生冲击,并可能对自动变速器造成损害。但另一方面,制动带与制动鼓之间太多的滑动,即制动带打滑,也会引起制动带磨损或烧蚀。制动带的打滑程度一般随其内表面所衬敷的摩擦材料磨损及制动带与制动鼓之间的间隙增大而增大,这就意味着制动带需不时地予以调整。事实上,大多数早期的汽车自动变速器必须定期地进行此项调整工作,但随着制动带设计的改进,大多数20世纪90年代生产的自动变速器已不需要定期地调整带式制动器的制动带了。

在新型汽车自动变速器中,制动作用的解除通常是由复位弹簧及油液压力共同完成的,即伴随活塞一侧制动油压的切断和泄放,另一侧额外地提供一个制动解除油压,以此来协助复位弹簧尽快地解除制动。当活塞完全复位后,该制动解除油压仍将继续作用,以确保制动带处于完全放松的状态。

制动带:

制动带是带式制动器的关键部件,按变形能力,制动带可分为刚性制动带和挠性制动带。刚性制动带比挠性制动带厚,具有较大的强度和热容性,其缺点是不能产生与制动毂相适应的变形。挠性制动带在工作时可与制动毂完全贴合,而且价格低。

按结构区分,制动带有单边式和双边式两种类型。双边式制动带能更好地与转鼓外圆表面贴合,因而在活动端作用力一定的情况下,可以提供更大的制动摩擦力矩;同时,双边制动带与转鼓的接合也较单边制动带更为平稳,使换档动作更趋柔和。多用于转矩较大的低档和倒档制动器。然而,自动变速器中的单边制动带,就其制造成本来说,要较双边制动带低,而且在许多应用场合其性能也相当令人满意,因此,大多数新型汽车自动变速器都***用柔性好、轻巧、成本低且制造简单的单边制动带。

制动带是由在卷绕的钢带底板上粘接摩擦材料所制成的,如下图所示。钢带的厚度约为0.76~2.64mm,厚的钢带能产生大的夹紧力,用于发动机功率大的汽车自动变速器。薄的钢带能施加的夹紧力小,但因其柔性好,自增力作用强,所以能产生较大的制动力。

粘接在钢带内表面上的摩擦材料,其摩擦性能对自动变速器性能来说是十分重要的。用于自动变速器的摩擦材料有多种类型,在商用汽车上一般***用硬度较高的铜基粉末冶金材料和半金属摩擦材料,在小客车上***用纸基摩擦材料。纸基摩擦材料由纤维素纤维、酚醛树脂和填充剂组成。酚醛树脂作为粘结剂,将纤维素纤维连接成连续的基体。填充剂用来增加材料的强度、提高摩擦性能和耐磨性。自动变速器摩擦材料的填充剂有石墨、金属和陶瓷材料的粉末。

现代的纸基摩擦材料已经可以用作重载下工作的摩擦元件,摩擦性能稳定,且纤维素纤维***丰富,成本低,制造摩擦材料的工艺也较简单,可以降低自动变速器的造价,因而得到广泛的应用。

汽车制动系统组成及工作原理

汽车制动的原理:

 1、一般制动系的基本结构:主要由车轮制动器和液压传动机构组成。 车轮制动器主要由旋转部分、固定部分和调整机构组成,旋转部分是制动鼓,固定部分包括制动蹄和制动底板。

 2、制动工作原理:利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。 制动系不工作时蹄鼓间有间隙,车轮和制动鼓可自由旋转。制动时要汽车减速,脚踏下制动器踏板通过推杆和主缸活塞,使主缸油液在一定压力下流入轮缸,并通过两轮缸活塞推使制动蹄绕支承销转动,上端向两边分开而以其摩擦片压紧在制动鼓的内圆面上。不转的制动蹄对旋转制动鼓产生摩擦力矩,从而产生制动力。解除制动当放开制动踏板时回位弹簧即将制动蹄拉回原位,制动力消失。

 3、制动主缸的结构及工作过程:制动主缸的作用是将自外界输入的机械能转换成液压能,从而液压能通过管路再输给制动轮缸制动主缸分单腔和双腔式两种,分别用于单、双回路液压制动系。 单腔式制动主缸制动系不工作时,主缸活塞位于补偿孔、回油孔之间。制动时活塞左移,油压升高,进而车轮制动。解除制动 撤除踏板力,回位弹簧作用,活塞回位,油液回流,制动解除 。

 4、双腔式制动主缸:制动时,第一活塞左移,油压升高,克服弹力将制动液送入右前左后制动回路。同时又推动第二活塞,使第二腔液压升高,进而两轮制动。解除制动时,活塞在弹簧作用下回位,液压油自轮缸和管路中流回制动主缸。如活塞回位迅速,工作腔内容积也迅速扩大,使油压迅速降低。储液罐里的油液可经进油孔和活塞上面的小孔推开密封圈流入工作腔。当活塞完全回位时,补偿孔打开,工作腔内多余的油由补偿孔流回储液罐。若液压系统由于漏油,以及由于温度变化引起主缸工作腔、管路、轮缸中油液的膨胀或收缩,都可以通过补偿孔进行调节

答:制动系统形式分为两种:鼓式刹车和碟式刹车.

鼓式刹车是一种传统的制动系统,其工作原理可以很形象地用一只咖啡杯来形容.刹车鼓就像咖啡杯,当您将五个手指伸入旋转的咖啡杯时,手指就是刹车片,只要您将五指向外一张,摩擦咖啡杯内壁,咖啡杯就会停止旋转.汽车上的鼓式刹车简单点说是由制动油泵,活塞,刹车片和鼓室组成,刹车时由制动分泵的高压刹车油推动活塞, 对两片半月形的制动蹄片施加作用力,使其压紧鼓室内壁,靠摩擦力阻止刹车鼓转动从而达到制动效果。

汽车上的碟式刹车是由刹车油泵,一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘上的刹车卡钳组成.刹车时,高压刹车油推动卡钳内的活塞,将制动蹄片压向刹车盘从而产生制动效果。

碟式刹车有时也叫盘式刹车,它分普通盘式刹车和通风盘式刹车两种。

通风盘式刹车是在两块刹车盘之间预留出一个空隙,使气流在空隙中穿过,有些通风盘还在盘面上钻出许多圆形通风孔,或是在盘面上割出通风槽或预制出矩形的通风孔.通风盘式刹车利用风流作用,其冷热效果要比普通盘式刹车更好。碟式刹车的主要优点是在高速刹车时能迅速制动,散热效果优于鼓式刹车,制动效能的恒定性好,便于安装像ABS那样的高级电子设备.鼓式刹车的主要优点是刹车蹄片磨损较少,成本较低,便于维修、由于鼓式刹车的绝对制动力远远高于碟式刹车,所以普遍用于后轮驱动的卡车上。

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